有机硅骨架生产过程揭秘-最新白菜网送体验金的

有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘专用骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用专用设备一次焊接成型，表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

很多人很好奇有机硅骨架是如何生产出来的，今天江苏金科环境工程科技有限公司带您了解：

a. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

b. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

c. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

d. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

e. 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

f. 取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

g. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命.最新白菜网送体验金的-白菜网送体验金无需申请采用自然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整.有耐侵蚀,耐磨损,耐高温的特性.外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注.筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命.本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病.上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,除尘骨架增强了除尘器的使用效果.安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期.

袋笼有机硅喷涂工艺揭秘：

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的黏合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂再袋笼表面，涂层厚度再60μm～100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型，将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺，袋笼有机硅黏合力强的厚度再60-70μm之间。