有机硅骨架的生产过程
硅氧烷框架是由高强度碳钢在高频自动点焊机上一次焊接成型,停炉后处置的除尘框架。
表面喷塑有机硅粉末,表面润滑无毛刺,无脱焊,无虚焊,无漏焊,耐高温性能强于普通材料除尘骨架,在280℃左右工作条件下环配也有良好表现,使用温度可达300℃至瞬时使用。近几年来,曾与各种不同的除尘袋组合使用在各种高温高腐蚀的环境中,取得了良好的效果。
硅氧烷框架类似于普通喷塑除尘框架的制造流程,只是加工工艺略有不同,最新白菜网送体验金的-白菜网送体验金无需申请即烘干温度和时间要高而长,从而达到良好的耐高温、耐腐蚀、寿命长。硅酮框架特别适合于大型发电机组的除尘器应用,以取代不锈钢除尘框架在某些特殊环境下的使用,从而节省用户的资金。
有机硅骨架生产过程:
1、把加工好的袋笼放入去油槽内15分钟,目的是去除袋笼表面的油污。
2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽停止浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3、将袋笼从清洗槽中取出放入除锈槽停止除锈处理,目的在于去除袋笼表面金属氧化层,增强吸附力。
4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽停止磷化处置,目的是加强袋笼外表的粘合力。
5、把处理过的袋笼放进烤箱,温度设在$2100℃,停止20-30分钟的烘干,目的是去除袋笼内的水分,保持袋笼内的干燥状态。
6、取出袋笼,将调制好的有机硅平均的喷涂在袋笼外表。涂层厚度在60μm~100μm。
7、将喷淋过的袋笼放入烤箱,温度设为2220℃,停止烘烤120分钟。之后坚持$2200℃,停止30分钟的热定型。自然冷却后,袋笼内的硅胶喷涂工艺即完成。
8、有机硅粘合力强,厚度介于60-70微米。